12月15日，嘉陽煤礦1205機道智能化綜采工作面通過驗收，標志著嘉陽集團極薄煤層開采水平提檔升級，從綜合機械化正式邁入智能化，實現(xiàn)了企業(yè)“十四五”規(guī)劃“開門紅”，進一步鞏固提升了嘉陽在四川煤炭行業(yè)的“領(lǐng)航”地位。

在四煤三矸·軟底板極薄煤層中實施智能化綜采是煤炭行業(yè)開采技術(shù)中的“疑難雜癥”，也是一項世界難題，沒有可以借鑒的經(jīng)驗，對于嘉陽集團來說不亞于一場“高考”。嘉陽人以“咬定青山不放松”的精神從技術(shù)方案的設(shè)計入手，經(jīng)過多次考察和可行性論證后，開始了設(shè)備選型、地面安裝、三機配套試驗、入井安裝……10月22日完成設(shè)備安裝進入投巖試生產(chǎn)；11月8日實現(xiàn)地面、井下一鍵啟動，采煤機、刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶運輸機、噴霧泵站、乳化泵站……各系統(tǒng)整體聯(lián)動連續(xù)運行；11月11日實現(xiàn)液壓支架自動跟機，機架伸縮自移無需人工動手；11月29日實現(xiàn)割煤機記憶截割。12月10日，通過對一個多月以來的連續(xù)重載試運行進行測定，設(shè)備運行穩(wěn)定正常，各項性能參數(shù)滿足規(guī)范和設(shè)計要求。

在一個又一個目標的連續(xù)實現(xiàn)中，凝聚著嘉陽集團管理干部、技術(shù)人員的集體智慧，也凝聚著廣大職工的心血和汗水。采煤機組電纜牽引裝置過寬過長，采煤機運行時會擠壓到機組電纜，職工們對牽引裝置進行了改制；支架底座在移架移溜過程中會戳到液壓管，大家為支架底座穿“外衣”加膠墊；加裝濃縮液濃度傳感器安裝座，保障濃度傳感器正常運行；將瓦斯電閉鎖裝置遠控開關(guān)接點接入采煤機組合開關(guān)，為煤炭開采增加“安全保險”，實現(xiàn)機組采煤時瓦斯·電有效閉鎖……在投巖試生產(chǎn)中，各級領(lǐng)導到智能化綜采工作面現(xiàn)場調(diào)研十多次，開出“診治良方”20余條，智能化綜采隊干部職工提出合理化建議7條，加裝各類設(shè)施配件上百余件，解決了一個又一個難題，使智能綜采系統(tǒng)得到完善和優(yōu)化。

12月15日，由嘉陽集團技術(shù)部、安全環(huán)保部、嘉陽煤礦各科室組成的驗收工作組對標《智能化綜采工作面驗收標準》對1205工作面采煤機、刮板輸送機、液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機、破碎機、電液控制系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等18個大項171個子項進行了全方位檢查，認為1205機道智能化綜采工作面達到驗收要求，通過驗收?！巴ㄟ^一個多月的投巖試生產(chǎn)，檢驗了智能化綜采各子系統(tǒng)是否可靠運行，檢驗了各子系統(tǒng)機械、電氣部分的制造、安裝質(zhì)量，檢驗了職工們對智能化控制關(guān)鍵技術(shù)的掌握程度。”在驗收中，驗收組對1205機道智能化綜采投巖試生產(chǎn)給予了充分肯定。

1205機道智能化綜采工作面的投入使用，在原煤產(chǎn)量不變、煤質(zhì)不變的情況下，將原對拉綜采面由22人減少到2人，實現(xiàn)了設(shè)備運行程序和人員的優(yōu)化，大大降低了職工勞動強度，實現(xiàn)了高產(chǎn)高效。下一步，嘉陽集團將著力裝備現(xiàn)代化、技術(shù)新型化，展開智能化綜采工作面“沿空留巷”研究，進一步推進礦井智能化生產(chǎn)……

       以建立“安全有保障的礦井，工作有保障的企業(yè)，生活有保障的礦區(qū)”為目標，依靠科技進步，打造智能化本質(zhì)安全型礦井，嘉陽集團實現(xiàn)了采煤工藝質(zhì)的飛躍，走在了四川煤礦行業(yè)的前列。